工业控制机一般是指专门为工业控制系统设计方案的工业控制系统电子计算机，用于检测和操作生产过程中使用的机械设备、生产过程和数据信息的主要参数。工业控制计算机经常在恶劣的自然环境中运行，对数据和信息的安全系数有更高的规定。因此，工业控制计算机通常进行结构加固、防污染、防水、耐腐蚀、电磁辐射等独特的设计方案。工业控制计算机对可扩展性的需求也特别高，插座的设计方案必须达到相应的外围设备，因此在大多数情况下，工业控制计算机必须独立定制，以满足需求。

现阶段，工控机的关键类型有：IPC(PC系统总线工控电脑)、PLC(可编程控制系统软件)、DCS(分散式自动控制系统)、FCS五种(计算机接口系统软件)和数控(数控机床)。

IPC：也就是说，根据PC系统总线的工业控制计算机，工业生产PC具有烟尘、烟雾、高/超低温、湿冷、振动、腐蚀、快速诊断和可扩展性，其MTTR一般为5min，MTTF超过10万小时，而一般PCMTTF只有1万～1.5万小时。工业生产电脑对整个工业生产过程进行即时在线监控和操作，快速响应工作中情况的变化，立即进行收集和导出调整（一般电脑没有看门狗1功能），自校准，确保系统的正常运行。

由于工业PC采用底部+CPU卡结构，具有较强的I/O功能，可扩展20个主控板，可与工业生产现场的各种外部设备和主控板连接，如道路控制板、视频监控设备、汽车检查仪等，进行各种日常任务。同时，可以利用ISA、PCI和PICMG资源，适用于各种计算机操作系统、多语种选择和多任务计算机操作系统。

PLC：可编程逻辑控制板是专门为工业生产自然环境下的数字运算实际操作电子控制系统而设计的。选择可编存储器，在其内部存储实施或操作、顺序、按时、记数和算术操作的实际操作命令，并根据数字显示或数字模拟I/O操作各种工业设备[工业生产电网]-cnelc]或者生产过程。

plc是一种结合电子信息技术和机械自动化技术开发设计的新型通用自动控制系统设备，可用于工业生产的自然环境。它是作为传统汽车继电器的替代品而发生的。随着电子信息技术和互联网技术的快速发展，plc具有电子计算机的大量功能，不仅可以完成逻辑操作，还具有数据处理方法、通信、互联网等功能。因为它可以根据APP改变整个操作过程，具有体积小、组装维护方便、程序编写简单、稳定性高、抗干扰性强等特点，已广泛应用于工业控制系统的各行各业，大大促进了机电一体化的过程。

DCS：分布式系统自动控制系统是一种性能优异、质量高、成本低、配备灵活的分散式自动控制系统产品系列，可形成各种单独的自动控制系统和分散式自动控制系统DCS、监管和数据管理系统可以满足各种工业生产行业对过程控制和信息管理的要求。系统软件的模块化、有效的硬件软件功能和易于扩展的工作能力，一般适用于各种大、中、小型电厂的分散操作、电站自动化技术的更新和改造，以及钢铁、石化、造纸工业、混凝土等工业生产过程的控制。

FCS：计算机接口自动控制系统是全数据串行通信和双向通信系统软件。摄像头、激励器和控制板等系统软件中的精确测量和控制系统可以相互连接、检测和操作。在企业互联网的等级分类中，它不仅作为过程控制（如PLC、LC等）的一部分网络，以及使用多功能仪器（如变频调速器、闸阀、商品条码阅读软件等），而且具有在互联网上广泛操作和应用的嵌入功能。由于其广阔的应用前景，许多海外具有战斗力的制造商争相投资能源进行产品研发。